পিসিবিএ প্রসেসিং এবং প্রতিরোধের পদ্ধতিতে শীর্ষ 9 সাধারণ ত্রুটি

I. পিসিবিএ ত্রুটিগুলি কেন আরও বেশি ব্যয় করে?

শিল্পের ডেটা প্রকাশ করে:

একটি একক ঠান্ডা সোল্ডার জয়েন্ট সম্পূর্ণ ডিভাইস ব্যর্থতার কারণ হতে পারে, যার গড় মেরামত ব্যয় পণ্যের বিক্রয়মূল্যের 17% পৌঁছায়।

বাজারে পৌঁছে যাওয়া অন্বেষণ করা ত্রুটিগুলি অভ্যন্তরীণ মেরামতের ব্যয়ের তুলনায় 23 গুণ বেশি লোকসানকে স্মরণ করে।

30% গ্রাহকের অভিযোগগুলি নকশার পর্যায়ে প্রতিরোধযোগ্য প্রক্রিয়া সমস্যা থেকে উদ্ভূত হয়।

 

Ii। 9 সমালোচনামূলক ত্রুটি এবং তাদের মূল কারণ সমাধান

ত্রুটি 1: ঠান্ডা সোল্ডার

বৈশিষ্ট্য: সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে রুক্ষ, নিস্তেজ পৃষ্ঠ।

Root Cause: Reflow soldering temperature ramp rate >3 ডিগ্রি /সেকেন্ড, অকাল ফ্লাক্স বাষ্পীভবন সৃষ্টি করে।

সমাধান:

তাপমাত্রা প্রোফাইলকে অনুকূল করুন (ভেজানো অঞ্চলটি 90-120 সেকেন্ডে প্রসারিত করুন)।

উচ্চ-ক্রিয়াকলাপ সোল্ডার পেস্টে স্যুইচ করুন (যেমন, টাইপ 4 আল্ট্রা-ফাইন পাউডার)।

ত্রুটি 2: সমাধিসৌধ

বৈশিষ্ট্য: চিপ উপাদানগুলির এক প্রান্ত প্যাড থেকে সরিয়ে দেয়।

মূল কারণ: অসমমিত প্যাড ডিজাইন পৃষ্ঠের উত্তেজনা ভারসাম্যহীনতা সৃষ্টি করে।

প্রতিরোধ:

0603 আকারের নীচে উপাদানগুলির জন্য 1 মিমি 1 মিমি দ্বারা অভ্যন্তরীণ প্যাডের ব্যবধান হ্রাস করুন।

ট্র্যাপিজয়েডাল প্যাড ডিজাইন প্রয়োগ করুন (গলিত সোল্ডার টেনশন পার্থক্য হ্রাস করে)।

ত্রুটি 3: সোল্ডার বিডিং

উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চল: বিজিএ আন্ডারফিল, কিউএফএন সাইডওয়ালস।

প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ:

স্টেনসিল অ্যাপারচার ব্যাস 5% হ্রাস করুন (সোল্ডার পেস্টের পরিমাণ হ্রাস করে)।

প্রিহিটিং সময়কাল প্রসারিত করুন (সম্পূর্ণ দ্রাবক বাষ্পীভবন নিশ্চিত করে)।

ত্রুটি 4: সোল্ডার ব্রিজিং

সাধারণ দৃশ্য: পিন পিচ সহ কিউএফপি চিপস<0.5mm.

সমাধান:

ন্যানো-প্রলিপ্ত স্টেনসিলগুলি প্রয়োগ করুন (40% দ্রুত রিলিজ হার)।

3 ডি এসপিআই পরিদর্শন প্রয়োগ করুন (± 10% সোল্ডার পেস্ট ভলিউম নিয়ন্ত্রণ)।

ত্রুটি 5: অপর্যাপ্ত সোল্ডার

পরিদর্শন অন্ধ দাগ: বিজিএ/সিএসপি নীচে সোল্ডার জয়েন্টগুলি।

উন্নত সনাক্তকরণ:

5μm-রেজোলিউশন এক্স-রে রিয়েল-টাইম ইমেজিং।

লাল রঙের অনুপ্রবেশ পরীক্ষা (ধ্বংসাত্মক সোল্ডার শক্তি যাচাইকরণ)।

ত্রুটি 6: বিপরীত মেরুতা

স্বয়ংক্রিয় সুরক্ষা:

প্রথম-আর্টিকেল পরিদর্শন সিস্টেম (এআই-ভিত্তিক বিওএম বনাম উপাদান যাচাইকরণ)।

পোলারাইজড উপাদান ডাটাবেস (অটো-সনাক্ত করে ওরিয়েন্টেশন ত্রুটিগুলি)।

ত্রুটি 7: ক্র্যাকড উপাদানগুলি

Cause: Pick-and-place nozzle pressure >3N.

উন্নতি: পাইজো সিরামিক অগ্রভাগ + রিয়েল-টাইম চাপ প্রতিক্রিয়া।

ত্রুটি 8: দূষণ জারা

মান:

আয়নিক দূষণ<1.56μg/cm² (IPC-5701 Class 3).

ক্লিনরুমের শর্ত: 22 ডিগ্রি ± 2 /45% ± 10% আরএইচ।

ত্রুটি 9: ইএসডি ক্ষতি

সুরক্ষা প্রোটোকল:

সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন গ্রাউন্ডিং প্রতিবন্ধকতা<1Ω.

রিয়েল-টাইম ভোল্টেজ মনিটরিং সহ ওয়্যারলেস ইএসডি কব্জিবন্ধগুলি।

 

টেকুতে, আমরা প্রতিটি পিসিবিএকে মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতার সাথে রক্ষা করি:

✓ প্রথম পাস ফলন: 99% এর চেয়ে বেশি বা সমান

✓ কারখানার যোগ্যতার হার: 99.9937% এর চেয়ে বেশি বা সমান

✓ গ্রাহক সন্তুষ্টি হার: 98% এর চেয়ে বেশি বা সমান

এখনই আপনার পিসিবিএ সমাধান পান!