কিভাবে দ্রুত সার্কিট বোর্ড ব্যর্থতা সমস্যা সনাক্ত করতে?
Sep 13, 2022
ইলেকট্রনিক ডিভাইসটি ব্যক্তিগত ব্যবহারের জন্য, বাণিজ্যিক বা শিল্প ব্যবহারের জন্যই হোক না কেন, এর অভ্যন্তরে সার্কিট বোর্ডের ত্রুটি বিরূপ পরিণতি ঘটাবে। আপনি যদি দ্রুত সনাক্ত করতে চান যে সার্কিট বোর্ডের কোন অংশটি ত্রুটিপূর্ণ এবং ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে না, তবে আপনার যদি ইলেকট্রনিক্সের একটি নির্দিষ্ট প্রাথমিক জ্ঞান এবং দক্ষ অভিজ্ঞতা থাকে তবে আপনার অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ধৈর্য থাকতে হবে। . কিভাবে দ্রুত সার্কিট বোর্ড ব্যর্থতা সমস্যা সনাক্ত করতে?
1. দোষের অবস্থান নির্ধারণ করুন
যত তাড়াতাড়ি বোর্ডে কোনো সমস্যার লক্ষণ দেখা যায়, আমরা ট্র্যাক করি এবং সনাক্ত করি যতক্ষণ না আমরা বোর্ডে কোন ত্রুটি রয়েছে তা চিহ্নিত করি। ত্রুটি সনাক্ত করার বিভিন্ন উপায়ের মধ্যে রয়েছে চাক্ষুষ পরিদর্শন, সেইসাথে পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করে শারীরিক পরিদর্শন। পরীক্ষার কৌশলগুলি উচ্চ-সম্পন্ন পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করে বা মাল্টিমিটার, থার্মাল ক্যামেরা, ম্যাগনিফায়ার এবং অসিলোস্কোপের মতো মৌলিক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে।
2. ম্যানুয়াল চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং শারীরিক পরিদর্শন
আমরা প্রথমে সার্কিট বোর্ডের চেহারা পরীক্ষা করে দেখতে পারি যে কোনও অস্বাভাবিক উপাদান আছে কি না, যেমন ফাটল, কালো জ্বলে যাওয়া, ফুলে যাওয়া এবং অন্যান্য অস্বাভাবিক চেহারা। সার্কিট বোর্ডে ওভারল্যাপিং ট্রেস, ছোট সোল্ডার জয়েন্ট এবং সার্কিট বোর্ডের উপাদানগুলির অতিরিক্ত গরম হওয়ার লক্ষণ রয়েছে। এগুলি সমস্ত ত্রুটি যা চাক্ষুষ পরিদর্শন দ্বারা চিহ্নিত করা যেতে পারে। এছাড়াও কিছু সমস্যা আছে যা খালি চোখে সনাক্ত করা কঠিন, তাই আমাদের একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করতে হবে, যা কিছু সমস্যা যেমন শর্ট সার্কিট, সোল্ডার ব্রিজ, ওপেন, সোল্ডার জয়েন্টে ফাটল এবং সার্কিট বোর্ডের ট্রেস শনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে। কম্পোনেন্ট অফসেট।
3. পরীক্ষার সরঞ্জাম
ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং শারীরিক পরিদর্শন ছাড়াও, কিছু ত্রুটির জন্য নির্দিষ্ট সার্কিট বোর্ডের ব্যর্থতা সনাক্ত করতে পরিদর্শন সরঞ্জাম প্রয়োজন। তাই পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির মধ্যে কী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ICT, স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI) মেশিন, বার্ন-ইন টেস্ট র্যাক, কার্যকরী পরীক্ষা ইত্যাদি। AOI একটি উচ্চ-রেজোলিউশন ক্যামেরা ব্যবহার করে শর্টস, খোলা, অনুপস্থিত সহ বিভিন্ন ত্রুটি পরীক্ষা করতে , সঠিক বা মিসলাইন করা উপাদান, এবং প্রভাবটি খুব স্বজ্ঞাত, বোর্ডে সমস্যাটি ঠিক কোথায় তা আপনাকে জানিয়ে দেয়।
4. বিশেষভাবে উপাদান সনাক্ত
যখন কম্পোনেন্ট পিনের মধ্যে কম রেজিস্ট্যান্স সনাক্ত করা হয়, তখন সবচেয়ে ভালো উপায় হল PCB সার্কিট থেকে কম্পোনেন্টটি অপসারণ করা এবং একটি ডেডিকেটেড টেস্ট করা। যদি প্রতিরোধ এখনও কম হয়, তাহলে এই উপাদানটি অপরাধী, অন্যথায় আরও তদন্ত প্রয়োজন।
5. পরীক্ষার জন্য সার্কিট বোর্ড পাওয়ার আপ করুন
চাক্ষুষ পরিদর্শন শুধুমাত্র সার্কিট বোর্ডের চাক্ষুষ পরিদর্শনের জন্য উপযুক্ত, সার্কিট বোর্ডের অভ্যন্তরীণ স্তর পরিদর্শনের জন্য নয়। যদি বাইরের দিকে কোন দৃশ্যমান ত্রুটি না থাকে, তাহলে আপনাকে বোর্ডটি চালু করতে হবে এবং বোর্ডটি স্বাভাবিক কিনা তা সনাক্ত করতে আরও বিস্তারিত পরীক্ষা করতে হবে।
6. কম ভোল্টেজ পরিমাপ
কৌশলটি শর্ট সার্কিটের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত কারেন্টের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা এবং কারেন্ট কোথায় যাচ্ছে তা খুঁজে বের করা জড়িত। যেহেতু সার্কিট বোর্ডের তামার ট্রেসগুলিরও প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তাই তামার ট্রেসের বিভিন্ন অংশের মাধ্যমে বিকশিত ভোল্টেজগুলিও আলাদা। একটি ভোল্টমিটারের সাহায্যে, আপনি ছোট লাইন বরাবর বিভিন্ন অংশের মধ্যে ভোল্টেজ পরিমাপ করলে, ভোল্টেজ যত ছোট হবে, আপনি শর্টের কাছাকাছি থাকবেন।
7. সার্কিট বোর্ডের গরম করার এলাকা বুঝতে আপনার আঙুল ব্যবহার করুন
যেহেতু শর্ট সার্কিট বোর্ডে স্থানীয় তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ হতে পারে, তাই তাপ সহ এলাকা খুঁজে বের করা যেখানে শর্ট সার্কিট সমস্যাযুক্ত তা খুঁজে পেতে সাহায্য করতে পারে। যাইহোক, পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করার সময় সতর্কতা অবলম্বন করুন যা ছোট তামার ট্রেস করে এবং পোড়া বা বৈদ্যুতিক শক এড়িয়ে চলুন।
8. ছোট/খোলা লাইন ঠিক করুন
বোর্ডে একটি সংক্ষিপ্ত বা খোলা বিন্দু চিহ্নিত করার পরে, পরবর্তী ধাপ হল সমস্যাটিকে আলাদা করা। যদিও বোর্ডের বাইরের পৃষ্ঠে এটি করা সহজ, এটি ভিতরের স্তরগুলির জন্য একটি চ্যালেঞ্জ। সম্ভাব্য সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে গর্ত দিয়ে ড্রিলিং করা বা উপযুক্ত বাহ্যিক তামার চিহ্ন কাটা।
একটি পেশাদার ইলেকট্রনিক উত্পাদন পরিষেবা সংস্থা হিসাবে, TECOO-এর পেশাদার পরীক্ষার সরঞ্জাম রয়েছে। প্রতিটি পণ্যের জন্য, আমরা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী 100 শতাংশ কার্যকরী পরীক্ষা পরিচালনা করব। যদি গ্রাহকের কাছে এটি না থাকে তবে আমরা দৃঢ়ভাবে অনুরোধ করব। প্রয়োজনীয় ফাইলগুলি এখনও উপলব্ধ না হলে, আমাদের প্রকৌশলীরা পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং স্কিম্যাটিকসের উপর ভিত্তি করে একটি সরলীকৃত পরীক্ষার ফিক্সচার তৈরি করবেন। পরীক্ষা পাস করার পরে, প্রতিটি পণ্য লেবেল করা হয়.
