সার্কিট বোর্ড ব্যর্থতার পদ্ধতির সমস্যা সমাধানের জন্য PCB মাল্টি-লেয়ার বোর্ড কাস্টমাইজেশন নির্মাতাদের সারাংশ [ট্যাগ]

একটি নতুন ডিজাইন করা PCB মাল্টি-লেয়ার বোর্ডের জন্য, তদন্তের সময় কিছু সমস্যা হবে। যখন সার্কিট বোর্ডের একটি বড় আকার এবং অনেক সোল্ডারিং পয়েন্ট থাকে, একজন অভিজ্ঞ PCB মাল্টি-লেয়ার বোর্ড কাস্টমাইজেশন প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা যুক্তিসঙ্গত ডিবাগিং পদ্ধতির একটি সেট সংগঠিত করব আপনার রেফারেন্সের জন্য, প্রথমত, আমাদের চেহারাটি পরীক্ষা করতে হবে। কোন সমস্যা আছে কিনা তা দেখতে বোর্ড, যেমন সুস্পষ্ট ফাটল, খোলা এবং শর্ট সার্কিট ইত্যাদি, প্রয়োজনে আমরা পাওয়ার সাপ্লাই এবং গ্রাউন্ড তারের প্রতিরোধ পরীক্ষা করতে পারি। পরবর্তী ধাপ হল উপাদান সোল্ডার করা। যদি কিছু স্বাধীন মডিউল থাকে, সেগুলি সব ঠিকঠাকভাবে কাজ করতে পারে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য যখন আপনার সম্পূর্ণ আত্মবিশ্বাস না থাকে, তখন সেগুলিকে একবারে ইনস্টল না করে আলাদাভাবে ইনস্টল করাই ভাল৷ সার্কিটটি একবারে ইনস্টল করা যেতে পারে), যাতে কোন সমস্যাগুলি ঘটছে তা নিশ্চিত করা সহজ হয়, যাতে আপনি ব্যর্থতার সম্মুখীন হলে সমস্যার সুযোগ জানতে না পারেন। আপনি প্রথমে পাওয়ার সাপ্লাই ইনস্টল করতে পারেন, এবং তারপর পাওয়ার সাপ্লাইয়ের আউটপুট ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করতে পাওয়ার চালু করুন। যদি আপনি আত্মবিশ্বাসী না হন যে আপনি পাওয়ার অন করার আগে একবারে এটি পাস করতে পারেন, (এমনকি যদি আপনার সম্পূর্ণ আস্থা থাকে, তবে এটি সুপারিশ করা হয় যে আপনি একটি ফিউজ যোগ করুন, ঠিক সেই ক্ষেত্রে), আপনি বর্তমান সীমাবদ্ধতার সাথে একটি সামঞ্জস্যযোগ্য নিয়ন্ত্রিত পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করতে পারেন ফাংশন, প্রথমে ওভারকারেন্ট সুরক্ষা কারেন্ট সেট করুন এবং তারপর ধীরে ধীরে এটি বাড়ান এবং ইনপুট কারেন্ট, ভোল্টেজ এবং আউটপুট ভোল্টেজ নিরীক্ষণ করুন। যদি ঊর্ধ্বমুখী সমন্বয় প্রক্রিয়ার সময় কোন অস্বাভাবিকতা না থাকে এবং মান সব স্বাভাবিক থাকে, তাহলে পাওয়ার সাপ্লাই ঠিক আছে। অন্যথায়, পাওয়ার সাপ্লাই ডিসকানেক্ট করুন, ফল্ট পয়েন্ট খুঁজুন এবং পাওয়ার সাপ্লাই স্বাভাবিক না হওয়া পর্যন্ত উপরের ধাপগুলো পুনরাবৃত্তি করুন।

PCB পরীক্ষা ব্যর্থতার পদ্ধতি

সার্কিট বোর্ডের ব্যর্থতার সমস্যা সমাধানের জন্য PCB কাস্টম নির্মাতাদের জন্য তিনটি পদ্ধতি: এক, ভোল্টেজ পদ্ধতি পরিমাপ করুন, প্রথমে প্রতিটি চিপ পাওয়ার পিনের ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা তা নিশ্চিত করুন এবং তারপর বিভিন্ন রেফারেন্স ভোল্টেজগুলি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং অন্যান্য পয়েন্ট রয়েছে কিনা। ওয়ার্কিং ভোল্টেজ স্বাভাবিক, ইত্যাদি। দ্বিতীয়ত, সিগন্যাল ইনজেকশন পদ্ধতি, ইনপুট টার্মিনালে সিগন্যাল সোর্স যোগ করুন এবং তারপরে প্রতিটি পয়েন্টের তরঙ্গরূপ পরিমাপ করুন যাতে ফল্ট পয়েন্ট খুঁজে পাওয়া স্বাভাবিক কিনা। যদি পূর্ববর্তী স্তরে কোনও প্রতিক্রিয়া না থাকে তবে পরবর্তী স্তরে একটি প্রতিক্রিয়া থাকে, এর অর্থ হল সমস্যাটি পূর্ববর্তী স্তরে রয়েছে এবং এটি পরীক্ষা করা উচিত। 3. ফল্ট পয়েন্টগুলি খুঁজে বের করার পদ্ধতি, যেমন দেখা, শোনা, গন্ধ পাওয়া, স্পর্শ করা ইত্যাদি৷ "দেখুন" অর্থ হল উপাদানটির কোনও স্পষ্ট যান্ত্রিক ক্ষতি, যেমন ফাটল, পোড়া, বিকৃতি ইত্যাদি: "শুনুন" " এর অর্থ হল কাজ করা শব্দ স্বাভাবিক কিনা তা শোনা, উদাহরণস্বরূপ, এমন কিছু যা জোরে হওয়া উচিত নয় তা বাজছে, এমন জায়গা যেখানে এটি জোরে হওয়া উচিত নয় বা শব্দের অস্বাভাবিকতা ইত্যাদি: "গন্ধ" হল অদ্ভুত গন্ধ পরীক্ষা করা, যেমন পোড়া গন্ধ, ক্যাপাসিটর ইলেক্ট্রোলাইট গন্ধ, ইত্যাদি। একজন অভিজ্ঞ ইলেকট্রনিক রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য, তারা এই গন্ধগুলির প্রতি খুব সংবেদনশীল: "টাচ" ব্যবহার করা হল ডিভাইসের তাপমাত্রা স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করার চেষ্টা করুন, উদাহরণস্বরূপ, এটি খুব বেশি গরম বা খুব ঠান্ডা। কিছু পাওয়ার ডিভাইস কাজ করার সময় গরম হয়ে যাবে। যদি এটি স্পর্শে ঠান্ডা হয় তবে এটি মূলত কাজ করছে না বলে বিচার করা যেতে পারে।