উচ্চ-নির্ভুলতা পিসিবি সার্কিট বোর্ডগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

উচ্চ-নির্ভুলতা পিসিবি একটি সহজ বিষয় নয়। যদিও এটি কোম্পানির সরঞ্জাম এবং অপারেটরের অভিজ্ঞতার জন্য উচ্চতর মানকে এগিয়ে রাখে, এটি উত্পাদন প্রযুক্তিতে একটি অনিবার্য গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা। আজ আমরা উচ্চ-নির্ভুল পিসিবি সার্কিট বোর্ডের জন্য আমাদের কী শর্ত থাকা দরকার তা নিয়ে কথা বলব?

উচ্চ-নির্ভুল সার্কিট বোর্ড উচ্চ ঘনত্ব অর্জনের জন্য সূক্ষ্ম রেখার প্রস্থ/স্পেসিং, মাইক্রো হোল, সরু রিং প্রস্থ (বা রিং প্রস্থ নয়) এবং সমাহিত এবং অন্ধ গর্তের ব্যবহার বোঝায়। উচ্চ নির্ভুলতা মানে "সূক্ষ্ম, ছোট, সরু এবং পাতলা" এর ফলাফল অনিবার্যভাবে উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার দিকে পরিচালিত করবে। একটি উদাহরণ হিসাবে লাইনের প্রস্থ নিন: 0.20মিমি লাইনের প্রস্থ, 0৷{4}}.24মিমি প্রয়োজন অনুসারে যোগ্য, এবং ত্রুটি হল ({{8 }}.2{{10}} ± 0.04) মিমি; এবং লাইনের প্রস্থ 0.10 মিমি, ত্রুটিটি (0.1 ± 0.02) মিমি, স্পষ্টতই পরবর্তীটির নির্ভুলতা দ্বিগুণ হয়ে গেছে, এবং তাই বোঝা কঠিন নয়, তাই উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন এখন আর আলাদাভাবে আলোচনা করবেন না। কিন্তু উৎপাদন প্রযুক্তিতে এটি একটি অসামান্য সমস্যা।

ভবিষ্যতে, উচ্চ-ঘনত্বের লাইনের প্রস্থ/পিচ হবে 0.20mm-0.13mm-0.08mm-0.005mm থেকে SMT এর প্রয়োজনীয়তা মেটাতে এবং মাল্টি-চিপ প্যাকেজ (মাল্টিচিপ প্যাকেজ, এমসিপি)। অতএব, নিম্নলিখিত প্রযুক্তি প্রয়োজন।

①সাবস্ট্রেট

পাতলা বা অতি-পাতলা কপার ফয়েল ব্যবহার করে (<18um) substrate="" and="" fine="" surface="" treatment="">

②প্রক্রিয়া

পাতলা শুষ্ক ফিল্ম এবং ভেজা পেস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, পাতলা এবং ভাল মানের শুকনো ফিল্ম লাইন প্রস্থের বিকৃতি এবং ত্রুটিগুলি কমাতে পারে। ভেজা ফিল্ম ছোট বাতাসের ফাঁক পূরণ করতে পারে, ইন্টারফেসের আনুগত্য বাড়াতে পারে এবং তারের অখণ্ডতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে।

③ ইলেক্ট্রোডিপোজিট ফটোরেসিস্ট ফিল্ম

ইলেক্ট্রো-জমাযুক্ত ফটোরেসিস্ট (ইলেক্ট্রো-জমাযুক্ত ফটোরেসিস্ট, ইডি) ব্যবহার করা হয়। এর পুরুত্ব 5-30/um এর পরিসরে নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং এটি আরও নিখুঁত সূক্ষ্ম তার তৈরি করতে পারে। এটি বিশেষভাবে সংকীর্ণ রিং প্রস্থ, কোন রিং প্রস্থ এবং ফুল-বোর্ড ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর জন্য উপযুক্ত। বর্তমানে বিশ্বে এক ডজনেরও বেশি ইডি উত্পাদন লাইন রয়েছে।

④ সমান্তরাল আলো এক্সপোজার প্রযুক্তি

সমান্তরাল আলো এক্সপোজার প্রযুক্তি ব্যবহার করে। যেহেতু সমান্তরাল আলোর এক্সপোজার "বিন্দু" আলোর উৎসের তির্যক রশ্মির কারণে সৃষ্ট রেখার প্রস্থের তারতম্যের প্রভাবকে অতিক্রম করতে পারে, তাই সুনির্দিষ্ট রেখার প্রস্থের মাত্রা এবং মসৃণ প্রান্ত সহ সূক্ষ্ম তারগুলি পাওয়া সম্ভব। যাইহোক, সমান্তরাল এক্সপোজার সরঞ্জাম ব্যয়বহুল, বিনিয়োগ বেশি, এবং এটি একটি উচ্চ পরিচ্ছন্নতার পরিবেশে কাজ করতে হবে।

⑤স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন প্রযুক্তি

স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন প্রযুক্তি ব্যবহার করে। এই প্রযুক্তিটি সূক্ষ্ম তারের উৎপাদনে সনাক্তকরণের একটি অপরিহার্য মাধ্যম হয়ে উঠেছে এবং দ্রুত প্রচার, প্রয়োগ এবং বিকাশ করা হচ্ছে।