PCBA সোল্ডার পেস্ট রিফ্লো প্রক্রিয়ার বিস্তারিত ব্যাখ্যা!
Apr 08, 2022
যখন PCBA সোল্ডার পেস্ট একটি উত্তপ্ত পরিবেশে স্থাপন করা হয়, তখন PCBA সোল্ডার পেস্ট রিফ্লো পাঁচটি পর্যায়ে বিভক্ত হয়।
1. প্রথমত, পছন্দসই সান্দ্রতা এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য ব্যবহৃত দ্রাবকটি বাষ্পীভূত হতে শুরু করে এবং ফুটন্ত এবং স্প্ল্যাশিং সীমাবদ্ধ করতে এবং ছোট টিনের পুঁতির গঠন রোধ করতে তাপমাত্রা বৃদ্ধি অবশ্যই ধীর (প্রায় 3 ডিগ্রি প্রতি সেকেন্ড) হতে হবে। এছাড়াও, কিছু উপাদানের স্ট্রেস সংবেদনশীল, এবং যদি উপাদানটির বাহ্যিক তাপমাত্রা খুব দ্রুত বৃদ্ধি পায়, তবে এটি ভেঙে যাবে।
2. ফ্লাক্স সক্রিয়, রাসায়নিক পরিষ্কারের ক্রিয়া শুরু হয়, এবং একই পরিষ্কারের ক্রিয়া জল-দ্রবণীয় ফ্লাক্স এবং নো-ক্লিন ফ্লাক্স উভয়ের জন্যই ঘটে, তবে তাপমাত্রা কিছুটা আলাদা। বন্ধন করা ধাতব অক্সাইড এবং ধাতু এবং সোল্ডার কণা থেকে কিছু দূষণ সরান। ভাল ধাতুবিদ্যা ঝাল জয়েন্টগুলোতে একটি "পরিষ্কার" পৃষ্ঠ প্রয়োজন।
3. যখন তাপমাত্রা ক্রমাগত বাড়তে থাকে, সোল্ডার কণাগুলি প্রথমে স্বতন্ত্রভাবে গলে যায় এবং তরলকরণ এবং পৃষ্ঠ টিনের শোষণের "হালকা ঘাস" প্রক্রিয়া শুরু করে। এটি সমস্ত সম্ভাব্য পৃষ্ঠকে কভার করে এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলি গঠন করতে শুরু করে।
4. এই পর্যায়টি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। যখন পৃথক সোল্ডার কণাগুলি সমস্ত গলে যায়, তখন তারা একত্রিত হয়ে তরল টিন তৈরি করে। এই সময়ে, পৃষ্ঠ টান সোল্ডার ফুট পৃষ্ঠ গঠন শুরু হয়। যদি কম্পোনেন্ট পিন এবং PCB প্যাডের মধ্যে ব্যবধান 4mil ছাড়িয়ে যায়, তবে এটি খুব সম্ভবত সারফেস টান প্যাড থেকে সীসাকে আলাদা করে, একটি খোলা টিন পয়েন্ট তৈরি করে।
5. শীতল পর্যায়ে, যদি শীতলকরণ দ্রুত হয়, টিনের বিন্দুর শক্তি কিছুটা বড় হবে, তবে উপাদানটির ভিতরে তাপমাত্রার চাপ সৃষ্টি করার জন্য এটি খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়।
রিফ্লো সোল্ডারিং প্রয়োজনীয়তার সারাংশ:
দ্রাবককে নিরাপদে বাষ্পীভূত করতে, টিনের গুটিকা গঠন রোধ করতে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে উপাদানটির অভ্যন্তরীণ চাপ সীমিত করতে পর্যাপ্ত ধীরগতির গরম করা গুরুত্বপূর্ণ, যা ব্রেকলাইন নির্ভরযোগ্যতার সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
দ্বিতীয়ত, ফ্লাক্সের সক্রিয় পর্যায়ে অবশ্যই একটি উপযুক্ত সময় এবং তাপমাত্রা থাকতে হবে যাতে শোল্ডার কণাগুলি সবেমাত্র গলতে শুরু করে পরিষ্কার করার পর্যায়টি সম্পূর্ণ করার অনুমতি দেয়।
সময়ের তাপমাত্রা বক্ররেখায় সোল্ডারের গলে যাওয়ার পর্যায়টি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। সোল্ডার কণাগুলিকে সম্পূর্ণরূপে গলে যেতে, ধাতব ঢালাই গঠনের জন্য তরল করা এবং সোল্ডার পায়ের পৃষ্ঠ তৈরি করার জন্য অবশিষ্ট দ্রাবক এবং ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশকে বাষ্পীভূত করার অনুমতি দেওয়ার জন্য যথেষ্ট হতে হবে। যদি এই পর্যায়টি খুব গরম বা খুব দীর্ঘ হয় তবে এটি উপাদান এবং PCB এর ক্ষতি করতে পারে।
PCBA সোল্ডার পেস্ট রিফ্লো তাপমাত্রা বক্ররেখার সেটিংস PCBA সোল্ডার পেস্ট সরবরাহকারী দ্বারা প্রদত্ত তথ্য অনুসারে করা হয় এবং একই সাথে উপাদানটির অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রার চাপ পরিবর্তনের নীতিটি উপলব্ধি করুন, অর্থাৎ, গরম করার তাপমাত্রা বৃদ্ধি। হার প্রতি সেকেন্ডে 3 ডিগ্রির কম, এবং শীতল তাপমাত্রা হ্রাসের হার 5 ডিগ্রির কম।
পিসিবি সমাবেশের আকার এবং ওজন খুব অনুরূপ হলে, একই তাপমাত্রা প্রোফাইল ব্যবহার করা যেতে পারে।
তাপমাত্রা প্রোফাইল সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ, প্রায়শই বা এমনকি প্রতিদিন।
Tecoo, একটি ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন পরিষেবা প্রদানকারী হিসাবে, টার্নকি PCB সমাবেশ পরিষেবাগুলিকে সমর্থন করে৷