1. বেড-অফ-নেল টেস্টিং

এই পদ্ধতিতে সার্কিট বোর্ডের প্রতিটি পরীক্ষার পয়েন্টের সাথে সংযুক্ত স্প্রিং-লোডেড প্রোব ব্যবহার করা জড়িত। স্প্রিংগুলি সঠিক যোগাযোগ নিশ্চিত করতে প্রতিটি পরীক্ষা বিন্দুতে 100-200g চাপ প্রদান করে। একসাথে সাজানো এই প্রোবগুলিকে "নখের বিছানা" বলা হয়। টেস্টিং সফ্টওয়্যার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, পরীক্ষার পয়েন্ট এবং পরীক্ষার সংকেতগুলিতে প্রোগ্রামিং করা যেতে পারে। অনুশীলনে, শুধুমাত্র নির্দিষ্ট পয়েন্ট পরীক্ষা করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রোব ইনস্টল করা হয়। যদিও বেড-অফ-নেল টেস্টিং সার্কিট বোর্ডের উভয় দিক একই সাথে পরীক্ষা করতে পারে, পিসিবি ডিজাইন করার সময় বোর্ডের সোল্ডারিং পাশে সমস্ত পরীক্ষার পয়েন্ট থাকা বাঞ্ছনীয়। বেড-অফ-নখ পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যয়বহুল এবং বজায় রাখা চ্যালেঞ্জিং। অনুসন্ধান ব্যবস্থা নির্বাচন তাদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে।

একটি মৌলিক সাধারণ-উদ্দেশ্য গ্রিড প্রসেসর 100, 75, বা 50 mil এ পিন কেন্দ্র সহ একটি ড্রিল করা বোর্ড নিয়ে গঠিত। এই পিনগুলি প্রোব হিসাবে কাজ করে এবং সার্কিট বোর্ডে সংযোগকারী বা নোডগুলির মাধ্যমে সরাসরি যান্ত্রিক সংযোগ তৈরি করে। যদি সার্কিট বোর্ডের সোল্ডার প্যাডগুলি পরীক্ষার গ্রিডের সাথে মেলে, তবে নির্দিষ্ট অনুসন্ধানের জন্য স্ট্যান্ডার্ড পাঞ্চড পলিমাইড ফিল্মগুলি গ্রিড এবং সার্কিট বোর্ডের মধ্যে স্থাপন করা হয়। ধারাবাহিকতা পরীক্ষা গ্রিডের শেষ পয়েন্টগুলি অ্যাক্সেস করে অর্জন করা হয়, যা সোল্ডার প্যাডের xy স্থানাঙ্ক হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে। এইভাবে, স্বাধীন পরীক্ষা সম্পন্ন হয়। যাইহোক, প্রোবের নৈকট্য বিছানা-অফ-নখ পরীক্ষার দক্ষতাকে সীমিত করে।

2. সার্কিট বোর্ডের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন

সার্কিট বোর্ডের ছোট আকার এবং জটিল কাঠামোর কারণে, তাদের পরীক্ষার জন্য বিশেষ পর্যবেক্ষণ সরঞ্জাম অপরিহার্য। সাধারণত, পোর্টেবল ভিডিও মাইক্রোস্কোপগুলি বোর্ডের গঠন পর্যবেক্ষণের জন্য ব্যবহার করা হয়। একটি ভিডিও মাইক্রোস্কোপ ক্যামেরা ব্যবহার করে, সার্কিট বোর্ডের মাইক্রোস্কোপিক কাঠামো পরিষ্কারভাবে এবং স্বজ্ঞাতভাবে দেখা যায়। এই পদ্ধতি ব্যাপকভাবে সার্কিট বোর্ড নকশা এবং পরিদর্শন সুবিধা. MSA200 এবং VT101-এর মতো পোর্টেবল ভিডিও মাইক্রোস্কোপগুলি সাধারণত ফ্যাক্টরির মেঝেতে তাদের সুবিধার কারণে ব্যবহার করা হয়, যা রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ, অন-দ্য-ফ্লাই পরিদর্শন এবং সহযোগিতামূলক আলোচনার অনুমতি দেয়, যা তাদেরকে ঐতিহ্যবাহী মাইক্রোস্কোপের থেকে উন্নত করে তোলে।

3. ডাবল প্রোব ফ্লাইং নিডেল টেস্টিং পদ্ধতি

ফ্লাইং প্রোব টেস্টার ফিক্সচার বা সাপোর্টে লাগানো পায়ের ছাপ থেকে স্বাধীনভাবে কাজ করে। এই সিস্টেমে, xy সমতলে দুটি বা ততোধিক প্রোব ছোট, অবাধে চলমান চৌম্বকীয় মাথার উপর মাউন্ট করা হয়, পরীক্ষার পয়েন্টগুলি সরাসরি CADI Gerber ডেটা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। ডাবল প্রোবগুলি একে অপরের থেকে প্রায় 4 মাইল সীমার মধ্যে চলতে পারে। এই প্রোবগুলি স্বাধীনভাবে চলতে পারে, তারা একে অপরের কতটা কাছে যেতে পারে তার কোন বাস্তব সীমাবদ্ধতা নেই। দুটি চলমান আর্ম-সদৃশ ডিভাইসের সাথে সজ্জিত পরীক্ষক ক্যাপাসিট্যান্স পরিমাপের উপর ভিত্তি করে। সার্কিট বোর্ডটি একটি ধাতব প্লেটের উপরে একটি অন্তরক স্তরে দৃঢ়ভাবে স্থাপন করা হয়, যা ক্যাপাসিটরের অন্য প্লেট হিসাবে কাজ করে। সার্কিটে শর্ট সার্কিট থাকলে, ক্যাপাসিট্যান্স একটি নির্দিষ্ট বিন্দুর চেয়ে বেশি হবে। ওপেন সার্কিট থাকলে ক্যাপাসিট্যান্স কমে যাবে। এই পদ্ধতিটি ধীর কিন্তু জটিল সার্কিট বোর্ডের কম ফলন নিয়ে কাজ করে এমন নির্মাতাদের জন্য এটি একটি কার্যকর পছন্দ।

বেয়ার বোর্ড পরীক্ষার জন্য, বিশেষ যন্ত্র পাওয়া যায়। একটি অর্থনৈতিকভাবে দক্ষ বিকল্প হল একটি সার্বজনীন যন্ত্র ব্যবহার করা, বিশেষায়িত যন্ত্রের তুলনায় প্রাথমিক উচ্চ খরচ হওয়া সত্ত্বেও। এই খরচ পৃথক সেটআপ খরচ কমিয়ে অফসেট করা হয়. স্ট্যান্ডার্ড গ্রিডের জন্য, সীসাযুক্ত উপাদান এবং সারফেস-মাউন্ট ডিভাইস স্ট্যান্ডার্ড গ্রিডের জন্য স্ট্যান্ডার্ড গ্রিড হল 2.5 মিমি। এই ক্ষেত্রে, পরীক্ষার প্যাডগুলি 1.3 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান হওয়া উচিত। Imm গ্রিডের জন্য, টেস্ট প্যাডটি এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে 0.7 মিমি বেশি হয়। গ্রিড ছোট হলে, পরীক্ষার পিনগুলি আরও ছোট এবং আরও ভঙ্গুর হয়ে যায়, যা তাদের ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল করে তোলে। তাই, 2.5 মিমি থেকে বড় গ্রিড বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। একটি সর্বজনীন পরীক্ষক (স্ট্যান্ডার্ড গ্রিড পরীক্ষক) এবং একটি ফ্লাইং প্রোব পরীক্ষকের সমন্বয় উচ্চ-ঘনত্বের সার্কিট বোর্ডগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট এবং সাশ্রয়ী মূল্যের পরীক্ষা নিশ্চিত করে৷

আরেকটি প্রস্তাবিত পদ্ধতি হল একটি পরিবাহী রাবার পরীক্ষকের ব্যবহার, যা গ্রিড থেকে বিচ্যুত পয়েন্টগুলি সনাক্ত করতে নিযুক্ত করা যেতে পারে। যাইহোক, গরম বায়ু সমতলকরণ চিকিত্সার কারণে সোল্ডার প্যাডের উচ্চতার তারতম্য পরীক্ষার পয়েন্টগুলির সংযোগে বাধা দিতে পারে।"

কেন Tecoo জটিল প্রদান করতে পারেনপিসিবি সমাবেশউৎপাদন সেবা? আমরা শুধুমাত্র উচ্চ শেষ উত্পাদন ক্ষমতা কিন্তু আছেনির্ভরযোগ্য পরীক্ষার পদ্ধতি.

স্মোক ডিটেক্টর মডিউল

ইন্ডাস্ট্রিয়াল মাদারবোর্ড

ডিজিটাল অডিও পরিবর্ধক বোর্ড

ইন্টারনেট অফ থিংস

চিকিৎসার যন্ত্র

কিভাবে একটি সার্কিট বোর্ডের ত্রুটিগুলি দ্রুত সনাক্ত করতে হয়?

• উপাদান স্থিতি পরীক্ষা

একটি ত্রুটিপূর্ণ সার্কিট বোর্ডের সাথে মোকাবিলা করার সময়, প্রথম ধাপ হল সুস্পষ্ট উপাদান ক্ষতির জন্য দৃশ্যত পরিদর্শন করা। এর মধ্যে রয়েছে পোড়া বা ফোলা ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর, পোড়া প্রতিরোধক এবং ক্ষতিগ্রস্ত পাওয়ার ডিভাইসের পরীক্ষা করা।

সার্কিট বোর্ডের সোল্ডারিং পরিদর্শন করুন

মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে বিকৃতি বা বিকৃতির লক্ষণগুলি দেখুন। বিচ্ছিন্নতা বা সুস্পষ্ট সোল্ডার ব্রিজগুলির কোনও লক্ষণের জন্য সোল্ডার জয়েন্টগুলি পরীক্ষা করুন। সার্কিট বোর্ডের তামার ফয়েল উত্তোলন বা ঝলসে যাওয়ার কারণে কালো হয়ে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

• কম্পোনেন্ট ওরিয়েন্টেশন চেক করুন

নিশ্চিত করুন যে ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, ডায়োড এবং পাওয়ার সাপ্লাই ট্রান্সফরমারের মতো উপাদানগুলি সঠিকভাবে ভিত্তিক এবং সন্নিবেশ করা হয়েছে।

ইলেকট্রনিক উপাদান অনুপস্থিত

 

• প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটর এবং ইন্ডাক্টরগুলির প্রাথমিক পরীক্ষা সম্পাদন করুন

এর পরিমাপের সীমার মধ্যে সমস্যাগুলির সন্দেহযুক্ত উপাদানগুলির প্রাথমিক পরীক্ষা করার জন্য একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন। বর্ধিত প্রতিরোধ, শর্ট-সার্কিট, ওপেন-সার্কিট এবং ক্যাপাসিট্যান্স বা ইনডাক্টেন্সের পরিবর্তনের মতো ইঙ্গিতগুলি সন্ধান করুন।

• চালিত পরীক্ষা পরিচালনা করুন

যদি প্রাথমিক পর্যবেক্ষণ এবং পরীক্ষার মাধ্যমে সমস্যাগুলি সমাধান করা না যায়, তাহলে চালিত পরীক্ষায় এগিয়ে যান। সার্কিট বোর্ডে পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সঠিক কার্যকারিতা যাচাই করে শুরু করুন। এসি পাওয়ার সোর্স, রেগুলেটর আউটপুট এবং পাওয়ার সাপ্লাই স্যুইচ করার আউটপুট ওয়েভফর্মে অস্বাভাবিকতা পরীক্ষা করুন।

• রিপ্রোগ্রামিং

মাইক্রোকন্ট্রোলার, ডিএসপি, সিপিএলডির মতো প্রোগ্রামযোগ্য উপাদান ধারণকারী বোর্ডগুলির জন্য, অস্বাভাবিক প্রোগ্রাম নির্বাহের ফলে সম্ভাব্য সার্কিট ত্রুটিগুলি দূর করতে তাদের পুনরায় প্রোগ্রাম করার কথা বিবেচনা করুন।

• সেগমেন্ট-ভিত্তিক মেরামত

যদি উপরের পদক্ষেপগুলি একটি রেজোলিউশন না দেয়, তাহলে আপনাকে সার্কিটের ত্রুটির উপর ভিত্তি করে ত্রুটিপূর্ণ সার্কিট মডিউল সনাক্ত করতে হবে এবং ডিজাইনের স্কিম্যাটিকগুলি অনুসরণ করে এটিকে আরও মেরামত করতে হবে।